MIKROBIOLOGICZNE ASPEKTY WALIDACJI PROCESU MYCIA I CZYSZCZENIA

Szkolenia farmaceutyczne i kosmetyczne onlineotwartezamkniete

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z zagadnieniami i ogólnymi zasadami dotyczącymi mycia i dezynfekcji w wytwórni farmaceutycznej oraz dobór metod i środków do określonych powierzchni i zanieczyszczeń.

INFORMACJE O SZKOLENIU

  • Jeśli pojawiają się problemy techniczne w trakcie połączenia nasz asystent online jest dostępny i służy pomocą.
  • Cena obejmuje: udział w szkoleniu online, materiały w wersji elektronicznej, certyfikat PDF.
10.06.2026
9.00 - 14.00
Szkolenie online
990 zł netto/os.

Szkolenie otwarte
Szkolenia są organizowane w bardzo dobrych centrach edukacyjno szkoleniowych np. Golden Floor Tower w Warszawie. Centra są dobrze skomunikowane i nowoczesne. Mieszczą się w budynkach najwyższej klasy. W trakcie szkolenia zapewniamy catering i przerwy kawowe.

Dodatkową wartością szkolenia otwartego jest wymiana doświadczeń i wiedzy między uczestnikami i trenerem.

Szkolenie zamknięte

Program jest propozycją wstępną. Może zostać zmodyfikowany, aby odpowiedzieć na oczekiwania wynikające ze specyficznego kontekstu, dodatkowych potrzeb czy profilu grupy docelowej.

Zawartość może być realizowana w wersji warsztatowej, webinarowej, część materiału może być przedstawiona w formie pigułek wiedzy – video, podcast, infografiki. Może być również elementem większej akademii szkoleniowej.

IDEA SZKOLENIA (SZKOLENIE OTWARTESZKOLENIE ONLINESZKOLENIE ZAMKNIĘTE)

Proces walidacji mycia i czyszczenia jest jedną z najtrudniejszych walidacji w jakich bierze udział laboratorium mikrobiologiczne. Wymaga on również ścisłej współpracy z innymi działami w firmie. Skuteczność mycia i czyszczenia oceniana jest na podstawie poziomu pozostałości zanieczyszczeń na badanych powierzchniach. W przypadku laboratorium mikrobiologicznego – oceniane są ilości drobnoustrojów obecnych na określonej powierzchni lub w określonej objętości popłuczyn. To, czy ilości drobnoustrojów zostały zredukowane do zadowalająco niskiego poziomu, opiera się na wcześniej ustalonych kryteriach akceptacji. Opowiemy Państwu jakie różnice wynikają ze sposobów mycia urządzeń produkcyjnych (mycie ręczne, mycie automatyczne), czym różnią się od siebie wyniki uzyskane z metody odciskowej a wypłukiwania. Pokażemy jak wyznaczany jest czas przechowywania brudnego i czystego urządzenia.

Warsztaty skierowane są do pracowników firm farmaceutycznych i kosmetycznych, w szczególności:

  • Kierowników i Pracowników Laboratoriów Mikrobiologicznych Kontroli Jakości
  • Kierowników i Pracowników Działów Zapewnienia Jakości i Kontroli Jakości
  • Osób odpowiedzialnych za wytwarzanie produktów leczniczych i kosmetycznych
  • Kierowników i Pracowników Produkcji
  • Osób Wykwalifikowanych
  • Audytorów wewnętrznych
  • Mikrobiologów zatrudnionych w laboratoriach mikrobiologicznych wykonujących analizy na zlecenie

PROGRAM SZKOLENIA (SZKOLENIE OTWARTESZKOLENIE ONLINESZKOLENIE ZAMKNIĘTE)

Moduł 1.
Proces mycia i dezynfekcji urządzeń produkcyjnych – wskazówki do opracowania skutecznego programu mycia i czyszczenia

Moduł 2.
Bioburden – przyczyny i pochodzenie

Moduł 3.
Pobieranie prób, punkty poboru, wybór punktów krytycznych

Moduł 4.
Metodyka badań – metoda odciskowa, wymazowa, wypłukiwania

Moduł 5.
Kwalifikacja w /w metod

Moduł 6.
Kryteria akceptacji

Moduł 7.
Wyznaczanie czasu DETH (Dirty Equipment Hold Time) i CETH (Cleaned Equipment Hold Time)

Moduł 8.
Przyczyny niepowodzeń testów mikrobiologicznyc

MIELIŚMY PRZYJEMNOŚĆ PRACOWAĆ DLA:

1

Przeszkoliliśmy ponad 40000 dyrektorów, menedżerów, kierowników i naczelników.

2

W Akademiach menedżerskich, w których mierzyliśmy efektywność (47 projektów 286 dni szkol.) poziom kompetencji wzrósł średnio o 16%.

3

Pracujemy na poziomie kompetencji (wiem co i jak mam zrobić), motywacji (wierzę, że warto), postawy (zamierzam to zrobić) , wdrożenia (follow up)

4

Zgodnie z badaniami przeprowadzonymi przez amerykańskie centrum Center for American Progress, koszt zastąpienia pracowników wynosi około 16% ich rocznego wynagrodzenia. W przypadku menadżera zwiększa się do 100%.

Szkolenie związane z:

OPINIE O SZKOLENIACH

Monika Romanowska


Business Development Manager
tel.: 696 047 561
fax: 22 266 08 51
m.romanowska@projektgamma.pl
Monika Romanowska

Monika Romanowska


Business Development Manager
tel.: 696 047 561
fax: 22 266 08 51
m.romanowska@projektgamma.pl
Monika Romanowska

Monika Romanowska


Business Development Manager
tel.: 696 047 561
fax: 22 266 08 51
m.romanowska@projektgamma.pl
Monika Romanowska
Zaznacz liczebność grupy i zostaw dane kontaktowe, a odezwiemy się z wyceną szkolenia.

ZOBACZ NAJBLIŻSZE Szkolenia farmaceutyczne i kosmetyczne

Wymagania GMP dla wytwórców substancji czynnych. Produkcja i kontrola procesu. Atypowe substancje czynne. Zarządzanie jakością – wymagania ogólne.
2026-01-30
30 stycznia 2026
Szkolenie online Szkolenie online
Procesy chromatografowania. Techniki przygotowania próbek. Optymalizacja warunków chromatograficznych. Analiza jakościowa i ilościowa w GC.
2026-02-13
13 lutego 2026
Szkolenie online Szkolenie online
Dostępne jest szkolenie zamknięte.
Cechy i rola audytorów w organizacji. Działania audytowe. Planowanie auditu. Zakończenie auditu.
2026-03-03
03 marca 2026
Szkolenie online Szkolenie online

FAQ

Dlaczego walidacja procesu mycia jest kluczowa?

Walidacja procesu mycia i czyszczenia w branży farmaceutycznej oraz kosmetycznej stanowi podstawę dla zapewnienia bezpieczeństwa produktu i minimalizowania ryzyka zanieczyszczeń mikrobiologicznych. Brak odpowiedniej walidacji może prowadzić do niezgodności z GMP oraz konsekwencji prawnych i biznesowych. Weryfikacja skuteczności mycia oraz monitoring pozostałości mikroorganizmów pozwalają uniknąć kosztownych błędów i wycofań produktów z rynku. Dobre praktyki gwarantują również powtarzalność procesu przy zmianach asortymentu lub surowców.

Jakie są krytyczne punkty kontroli?

Do kluczowych punktów kontroli w walidacji mycia należą: dobór miejsc pobierania próbek, weryfikacja skuteczności czyszczenia pod względem mikrobiologicznym, a także analiza ryzyka ponownego skażenia. Istotne jest uwzględnienie miejsc trudno dostępnych, gdzie mogą gromadzić się pozostałości. Ustalanie kryteriów akceptacji oraz częstotliwość powtórzeń prób to elementy, które pozwalają zachować wysoką jakość procesu nawet przy skomplikowanych liniach produkcyjnych.

Voucher rozwojowy 2025